冷軋機(jī)的故障往往是由操作者不熟練導(dǎo)致的。那么冷軋機(jī)操作者不熟練導(dǎo)致的故障有哪些?下面,福州冶金設(shè)備為您分析講解一下。
1、冷軋機(jī)工作輥的磨損(樹紋狀);
2、乳化液對工作輥的過冷卻(工作輥凸度的控制不良);
3、壓下過大;
4、壓下不均衡(不按寬度方向均衡壓下,只在邊部部分區(qū)域施加較大壓力時);
5、壓下規(guī)程的制定錯誤;
6、工作輥彎輥裝置的動作不良;
7、工作輥單重局部過熱;
8、工作輥的局部硬度不良;
9、工作輥嚴(yán)重磨損;
10、對有關(guān)部位集中冷卻,適當(dāng)調(diào)整工作輥的凸度,防止局部過熱部位的壓下過大;
11、作業(yè)時發(fā)現(xiàn)工作輥的局部硬度不良時應(yīng)早期換輥;
12、調(diào)整乳化液的噴射終止工作輥的冷卻,在工作輥的中心位置提高溫度;
13、調(diào)整壓下量,這時注意厚度及入出口張力,如果未達(dá)到目標(biāo)值時改變整體的規(guī)程。
因冷軋機(jī)操作者不熟練導(dǎo)致的故障就是上述幾種。
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